石墨赶酸器通过高效导热、精准控温和防腐设计，成为实验室样品前处理的关键设备。使用时需注意容器选择、温度控制、安全防护及维护保养，以确保实验的准确性和设备的长期稳定运行。
石墨赶酸器的工作原理
1. 核心机制：石墨赶酸器基于石墨材料的高导热系数，通过加热装置对石墨体进行快速且均匀的加热，促使样品中的酸分子挥发。其关键在于利用石墨优异的热传导性实现样品间的温度均衡，避免局部过热或温度差异导致的实验误差。
2. 控温技术：采用PID闭环温控系统，结合铂电阻传感器实时监测温度，通过固态继电器调节加热功率，确保设定温度与实际温度的动态平衡，控温精度可达±0.5℃。支持多段程序升温，适应不同酸体系的消解需求。
3. 结构优化：一体成型的高密度等静压石墨块无拼接缝隙，表面设有适配消解管的凹槽，保障样品受热一致性和平行样的重复性。部分型号配备真空系统或气体流量控制，进一步增强酸雾蒸发效率。
使用细节与注意事项
1. 前期准备
- 容器选择：需使用耐酸碱腐蚀的聚四氟乙烯(PTFE)或高密度聚乙烯消解管，避免酸液腐蚀容器引入杂质。
- 样品预处理：确保样品已充分消解，若含氢氟酸需预先加入硫酸或高氯酸以驱赶氟离子。
2. 操作参数设置
- 温度控制：常规酸体系建议180–200℃，含氢氟酸需提升至220–240℃；升温速率控制在合理范围以防止暴沸。
- 时间调节：根据初始酸体积和蒸发速率计算赶酸时间，一般至溶液剩余少量液体为止。
3. 安全防护与操作规范
- 通风防护：必须在通风橱中操作，佩戴防护眼镜、手套及防护服，防止酸雾吸入或溅洒。
- 防溅措施：缓慢加入酸液并避免快速升温，减少溶液爆沸风险；若出现碳化现象需立即停止并重新消解。
4. 后期处理与维护
- 冷却定容：赶酸完成后冷却至室温，用超纯水定容，测易挥发元素时需添加稳定剂。
- 设备维护：每次使用后清洗石墨块和消解管，定期检查电源线及控制系统，延长设备寿命。
